البلاط المركب المجوف الذي يتم إنتاجه بواسطة معدات البلاط المركب المجوف يتمتع بعزل صوتي وتأثير عزل حراري أفضل من البلاط المركب التقليدي بسبب هيكل شبكي في المنتصف. بالإضافة إلى ذلك ، لا تزال ميزات مقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض والقلويات ، ومنع الحرائق والبناء المريح ، مهمة. الآن سأقدم آلة البثق ، وهي جزء مهم من معدات البلاط المركب المجوف.
نظام نقل الطارد لمعدات البلاط المركب المجوف
تتمثل وظيفة نظام محرك الطارد لمعدات البلاط المركب المجوف في قيادة المسمار وتزويد عزم الدوران والسرعة المطلوبة من قبل المسمار في عملية البثق ، والتي تتكون عادةً من المحرك والمخفض والمحمل.
على أساس نفس الهيكل ، فإن تكلفة تصنيع المخفض تتناسب تقريبًا مع الحجم والوزن الإجمالي. نظرًا للشكل الكبير والوزن للمخفض ، فهذا يعني أنه يتم استهلاك المزيد من المواد في التصنيع ، والمحامل المستخدمة كبيرة نسبيًا ، مما يزيد من تكلفة التصنيع.
بالنسبة لآلة البثق لمعدات القرميد المركبة المجوفة التي لها نفس قطر اللولب ، يستهلك الطارد عالي السرعة وعالي الكفاءة طاقة أكثر من الطارد التقليدي ، وتضاعف قوة المحرك ، لذلك من الضروري زيادة رقم إطار المخفض وفقا لذلك. لكن سرعة اللولب العالية تعني نسبة تخفيض منخفضة. بالنسبة لمخفض الحجم نفسه ، تكون وحدة التروس ذات نسبة التخفيض المنخفضة أكبر من نسبة التخفيض الكبيرة ، كما يتم زيادة قدرة تحمل المخفض. لذلك ، فإن زيادة حجم ووزن المخفض لا يتناسب خطيًا مع زيادة قوة المحرك. إذا تم استخدام كمية البثق للمحرك الرئيسي في معدات القرميد المركبة المجوفة كمقام ومقسمة على وزن المخفض ، فإن عدد آلات البثق عالية السرعة والفعالة يكون صغيرًا ، وعدد آلات البثق العادية كبير.
فيما يتعلق بإخراج الوحدة ، فإن قوة المحرك لماكينة البثق عالية السرعة وعالية الكفاءة صغيرة ووزن المخفض صغير ، مما يعني أن تكلفة تصنيع آلة البثق عالية السرعة وعالية الكفاءة في معدات البلاط المركبة المجوفة أقل من الطارد العادي.
جهاز تسخين وتبريد آلة البثق في معدات البلاط المركب المجوف
يعتبر التسخين والتبريد من الشروط الضرورية لعملية بثق البلاستيك.
(1) في معدات البلاط المركب المجوف ، يستخدم الطارد عادة التسخين الكهربائي ، والذي ينقسم إلى تسخين بالمقاومة وتسخين التعريفي. يتم تثبيت لوح التسخين في الجسم والرقبة والرأس. يقوم جهاز التسخين بتسخين البلاستيك داخل الأسطوانة عن طريق التسخين الخارجي ، وذلك للوصول إلى درجة الحرارة التي تتطلبها عملية العملية.
(2) تم ضبط جهاز التبريد في معدات البلاط المركب المجوف للتأكد من أن البلاستيك في نطاق درجة الحرارة الذي تتطلبه العملية. على وجه التحديد ، يتم التخلص من الحرارة الزائدة الناتجة عن احتكاك القص لدوران المسمار ، وذلك لتجنب صعوبة تحلل البلاستيك أو الاحتراق أو التشكيل بسبب درجة الحرارة العالية جدًا. في معدات البلاط المركب المجوف ، يتم تقسيم تبريد برميل الطارد إلى تبريد بالماء وتبريد بالهواء. بشكل عام ، يكون تبريد الهواء أكثر ملاءمة لأجهزة البثق الصغيرة والمتوسطة الحجم ، بينما يتم استخدام التبريد بالماء أو مزيج من الشكلين في أجهزة البثق الكبيرة الحجم ؛ يستخدم التبريد المركزي بالمياه بشكل أساسي للتبريد اللولبي ، والذي يهدف إلى زيادة معدل النقل الصلب للمواد ، وتحقيق الاستقرار في إنتاج الغراء وتحسين جودة المنتج ؛ ومع ذلك ، فإن التبريد في القادوس هو لتعزيز وظيفة نقل المواد الصلبة ، ومنع الجسيمات البلاستيكية من الالتصاق وسد فوهة المواد بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، وضمان التشغيل الطبيعي لجزء ناقل الحركة.