1المشاكل الشائعة والحلول في عملية القولبة بالبثق
1.1 حرق البلاستيك
حرق البلاستيك هو عيب جودة شائع في عملية بثق البلاستيك، ويتجلى بشكل رئيسي على النحو التالي: عرض درجة حرارة عالية بشكل مفرط؛ هناك كمية كبيرة من الدخان ورائحة مهيجة قوية عند فم القالب لرأس الماكينة، وفي الحالات الشديدة، قد يكون هناك صوت فرقعة؛ هناك جزيئات محترقة في طبقة البلاستيك المبثوق؛ هناك فقاعات مستمرة عند المفصل اللاصق؛
الحل: أثناء عملية البثق، من الضروري تعزيز التفتيش للتأكد من أن أنظمة التدفئة والتبريد تعمل بشكل صحيح؛ يجب تحديد ضبط درجة حرارة البثق وفقًا لمتطلبات العملية وسرعة المسمار؛ التحكم بشكل معقول في وقت التسخين وتنظيف نظام البثق بانتظام.
1.2 ضعف التلدين للمواد المبثوقة
المظاهر الرئيسية للبلاستيكية الرديئة هي: الطبقة المبثوقة لها نسيج يشبه جلد الضفدع؛ سطح البلاستيك أسود وباهت وبه شقوق صغيرة؛ الطبقة المبثوقة لها طبقات واضحة عند المفصل اللاصق.
الحل: الانتباه إلى عقلانية التحكم في درجة حرارة البثق؛ يجب تأكيد جودة واسم المنتج للمواد المستخدمة؛ لا يمكننا متابعة الإنتاج وزيادة سرعة البثق بشكل أعمى؛ تعزيز تخزين المواد الخام، وخاصة في عملية تجفيف البلاستيك؛ تخصيص القوالب بشكل معقول لتعزيز ضغط البثق وارتداد المسمار.
1.3 توجد مسام أو فقاعات في المقطع العرضي للطبقة المبثوقة
الحل: يجب التحكم في درجة حرارة كل قسم من المسمار بشكل معقول؛ تجفيف المواد المستخدمة مسبقًا؛ متطلبات تشغيل عملية صارمة لتحسين القدرة على تقييم درجة التلدين البلاستيكي؛ الانتباه إلى بيئة الإنتاج وظروف تخزين المواد.
1.4 حجم البثق غير مؤهل
يتجلى ذلك بشكل رئيسي في شكل قلب غريب الأطوار أو سمك الغلاف أو القطر الخارجي الذي يتجاوز التسامح
الحل: يجب قياس القطر الخارجي للغلاف بانتظام وتعديله في الوقت المناسب؛ اختيار قوالب البثق وتعديلها بشكل معقول؛ الانتباه إلى تغييرات شد الكابل وتعديلها في الوقت المناسب؛ يجب أن يكون التحكم في درجة الحرارة متوافقًا مع المتطلبات المحددة؛
1.5 قوة الالتصاق لشريط التغليف الطولي غير مؤهلة
الحل: يجب الانتباه إلى متطلبات القالب، وإذا لزم الأمر، يجب إجراء تعديلات وفقًا لجوهر الكابل؛ لا تسمح بتبريد الغلاف بسرعة لتحسين قدرته على الترابط؛ يجب ألا نخفض درجة حرارة رأس الماكينة بشكل مفرط أثناء تحسين قدرة تشكيل الغلاف؛ انتبه إلى كمية ملء المرهم، بحيث يمكن كشط طبقة رقيقة عن طريق لمس قلب الكابل برفق بأصابعك.
Dاعتبارات التصميم الإلكتروني
2.1 مشكلة توحيد سمك الجدار
في نفس المنتج، إذا كان هناك فرق كبير في السُمك بين الأجزاء المختلفة، فقد يؤدي ذلك إلى انكماش غير متساوٍ، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للإجهاد الداخلي وتشوه شديد للمنتج.
2.2 مشكلة انتقال القوس عند الزوايا الحادة.
تتشابه المقاطع المصبوبة في الشكل مع الفولاذ الزاوي، والفولاذ القنوي، والفولاذ على شكل حرف "I" في الفولاذ. يجب أن يكون هناك نصف قطر معين لانتقال القوس في الزاوية اليمنى للمقاطع، وإلا فسيؤدي ذلك إلى تركيز الإجهاد وغالبًا ما يتشقق المنتج أثناء الاستخدام.
2.3 مسألة سمك المواد المصممة.
سمك المنتجات البلاستيكية محدود، وإلا فإن الإجهاد الداخلي أثناء عملية التشكيل قد يتسبب في تشقق المنتج. نظرًا للسمك الكبير للملف الشخصي، فإن إمكانية تشكيله بسلاسة لا تزال مشكلة؛ حتى بعد التشكيل، فإن الإجهاد الداخلي للمنتج يشكل مصدر قلق كبير للجميع. بإذن من المستخدم، يمكن تعديل هذه المنتجات إلى أشكال معقولة. وبهذه الطريقة، يمكن ضمان التشكيل السلس ومنع الإجهاد الداخلي المفرط في المنتج.
تقدم شركة HANGZHOU POLYTECH MACHINERY CO., LTD خطوط بثق البلاستيك عالية الجودة، نحن متخصصون في معدات بثق بلاط الراتينج منذ أكثر من 20 عامًا. إذا كنتهل لديك أي متطلباتلا تتردد في الاتصال بنا.