تطبيق خطوط البثق البلاستيكية في المقاطع

يتم إنتاج مقاطع ذات أشكال متنوعة للغاية من خلال عملية البثق. وعادة ما تكون المقاطع أشكالاً غير دائرية أو غير متماثلة. ومع ذلك، هناك استثناءات حيث يُطلق على المنتج المبثوق الدائري أو المتماثل، مثل الأنابيب الشعرية، اسم مقطع. يمكن أن تكون المقاطع صلبة أو مجوفة أو مزيج من الصلبة والمجوفة. تشمل الأشكال الشائعة العديد من المقاطع المجوفة، مثل مقاطع إطارات النوافذ والأشرطة والحواف والحشيات، فضلاً عن مزيج من القضبان ذات المقاطع العرضية المختلفة، والأشكال الهيكلية على شكل مربعات على شكل حرف T أو U أو I أو H، وما إلى ذلك.

تعد مادة البولي فينيل كلوريد المرنة والصلبة من أكثر المواد البلاستيكية شيوعًا. ومن بين المواد البلاستيكية الرئيسية الأخرى التي تتم معالجتها مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي بروبلين، والبولي كربونات، والبولي كربونات. ومع ذلك،

يتم استخدام نقاط بيع مختلفة لتلبية متطلبات الأداء والتكلفة المحددة.

1.1 مواد انكماشية للبثق

تنكمش مواد TP أثناء المعالجة. إذا كان لديك خيار، فاستخدم البلاستيك الذي لديه أقل قدر من الانكماش. تعتمد كمية الانكماش على المواد التي تتم معالجتها وإعدادات التشغيل أثناء البثق (الضغط الخلفي في القالب، ونسبة السحب، ومعدل سرعة الخط، وظروف التبريد، وما إلى ذلك). للتعويض عن الانكماش، عادة ما يتم جعل فتحة القالب أكبر من الحجم المطلوب؛ يمكن أن تؤثر نسبة السحب وظروف التشغيل الأخرى على تقليل الانكماش. ومع ذلك، مع إعدادات التحكم في الماكينة غير المناسبة، يمكن أن تسبب هذه الخطوط مشاكل، مثل تطوير ضغوط داخلية غير مرغوب فيها في الملف الشخصي، وتغيير الخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك.

1.2 التعامل مع الانكماش للبثق

النهج الأكثر عملية لحالة الانكماش هو زيادة حجم عامل الانكماش. أفضل دليل هو الحصول على خبرة في معالجة نفس المادة، وبثق شكل وحجم مماثلين. الدليل العام لزيادة الحجم هو كما يلي: النايلون بنسبة 20٪، HDPE بنسبة 20٪، LDPE بنسبة 15٪، PVC المرن بنسبة 15٪، PVC الصلب بنسبة 1٪، CA بنسبة 1٪، وPS بنسبة 10٪. يوفر الجدول 1.1 التسامح أمثلة للتسامحات المتوقعة عند بثق المقاطع باستخدام النوع الأكثر شيوعًا من البلاستيك.

1.-1بعض التفاوتات البعدية لعمليات البثق للملفات البلاستيكية

خصائص المعالجة

تتطلب بعض الأشكال فقط حركة تعويم الهواء الحرة أثناء التبريد في حوض مائي. ومع ذلك، تمر معظم الأشكال عبر جهاز تشكيل يمكن أن يتضمن "صندوقًا" مفرغًا تم بناؤه خصيصًا للأنماط (الشكل 1.2). يستمر الشكل في حوض مائي، تحت تيار مائي متدفق، و/أو فوق حزام ناقل مع أو بدون مراوح للتبريد في الهواء. بالنسبة لبعض الأشكال المعقدة، بما في ذلك الأشكال مثل القضبان والقنوات على شكل حرف U و

الملفات الشخصية ذات متطلبات الأبعاد الخارجية الصارمة،

يتم استخدام أكمام معايرة التبريد بالهواء والماء أو ألواح تحديد الحجم لمعايرة الفراغ. يمكن أن يكون غلاف/أداة تحديد الحجم مدببًا ليتناسب مع انكماش البلاستيك الذي تتم معالجته.

1-2 قالب ملف تعريف في خط البثق

خط دقيق لإطار النافذة

1-3 أمثلة على مجموعات PVC المتقاطعة لتصنيع إطارات النوافذ

1-4 مثال لقالب التشكيل الجانبي متبوعًا بمعايير تحديد الحجم في الفراغ الجاف

من الأمثلة التي يكون فيها معايرة الغلاف الجاف مفيدة للغاية هو عند بثق مقاطع PVC لإطارات النوافذ المعقدة للغاية، يوضح الشكل 1.3

المقاطع العرضية للتصاميم ذات الغرفة الواحدة والمتعددة. يجب تلبية المتطلبات الميكانيكية والفيزيائية الصلبة، والتي تشمل الأبعاد.

إن نظام خط الملف الشخصي الدقيق هو في الأساس كما يلي:

(1) آلة بثق لولبية مفردة أو مزدوجة؛

(2) خط إنتاج انسيابي مصمم بشكل جيد للغاية؛

(3) سلسلة من 2 أو 3 أو 4 معايرات فراغية تشبه غلاف تحديد الحجم في خزان فراغ، والتي يتم تركيبها على حامل معايرة مصمم خصيصًا لتزويد المعايرة بفراغ ومياه تبريد مقاسة خصيصًا؛

(4) حوامل تبريد الهواء والتدفئة المشعة للحفاظ على الشكل مستقيمًا؛

(5) ساحب ذو قدرة سحب تصل إلى 24.5 طن؛

(6) منشار قطع موثوق به؛ و

(7) نظام التكديس.

إن مفتاح نظام معايرة الأكمام الجافة هذا هو تصميم قالب البثق، وعلاقة حجمه بالمعاير، وحجم المعاير المصمم للسماح بانكماش المركب المحدد الذي يتم بثقه (الشكل 1.4). عادةً ما يتم تصنيع قالب البثق من الفولاذ المقاوم للصدأ ومصمم لتوفير أقصى قدر من الانسيابية الداخلية. لا يمكن التسامح مع أي بقع ميتة أو دوامات. تم تصميم القالب لتوزيع البلاستيك لملء جميع الجدران والأنسجة الداخلية بشكل موحد. غالبًا ما لا تكون الأنسجه فقط من أجل القوة الهيكلية، ولكن لتحقيق التوازن في تدفق المصهور البلاستيكي إلى فتحة الفتحة.

قوالب ربط قياسية ومخصصة

هناك ما تحدده الصناعة على أنه قوالب قياسية ومخصصة. القوالب القياسية راسخة جيدًا، وتنتج مقاطع فيديو مخزنة مثل القضبان والأشكال على شكل حرف T والأحزمة/الأشرطة والقش وما إلى ذلك. وهي تشمل أشكالًا بسيطة إلى معقدة. القوالب المخصصة هي عمومًا الأنواع ذات الإنتاج المحدود وعادة ما يمتلكها العميل. نظرًا لأن هذا العمل يتضمن استخدام تشغيلات قصيرة من مقاطع فيديو بأشكال مختلفة، فإن العديد من القوالب (قوالب الألواح) ذات تصميم وتصنيع بسيطين، وليست مبسطة.

يعتمد تصميم نوع القالب على ما إذا كان المنتج مجوفًا أو مضغوطًا/صلبًا. وكذلك ما إذا كان المقطع العرضي بسيطًا أو معقدًا. والهدف هو إنشاء قناة تدفق الذوبان الأكثر ملاءمة والتي يجب تبسيطها وتلبية الحد الأدنى ووقت الإقامة المتساوي. كما يجب أن تلبي الحاجة إلى التعويض عن التغيرات البعدية التي تحدث بعد البثق. مع كل هذه الظروف، أضف أن الذوبان الخارج يكون بسرعة ودرجة حرارة موحدة.

يمكن القول إن مقاطع البلاستيك المبثوقة موجودة في كل مكان حولنا. وهي تستخدم في العديد من الأسواق، مثل البناء والتشييد، والأجهزة الكهربائية والإلكترونية، ومركبات النقل (السيارات والطائرات، وما إلى ذلك)، والأجهزة الطبية، وأجهزة الإضاءة، وما إلى ذلك. تشمل الأجزاء المحددة قنوات النوافذ، ومزاريب المطر، وجوانب المباني، وزخارف أبواب السيارات، وأبواب المرآب العلوية، والحشيات، والأختام، وما إلى ذلك. لتوسيع سوق مقاطع إطارات النوافذ المعقدة بالفعل، قامت بعض المعالجات ببثق تصميمات مقاطع أكثر تعقيدًا للقضاء على المشكلات المحتملة مثل تراكم الرطوبة الداخلية بسبب عدم ملاءمة إطارات النوافذ المصنوعة من البولي فينيل كلوريد بشكل محكم للغاية.

شركة Hangzhou Polytech Plastic Machinery Co.Ltd هي شركة متخصصة في تصنيع خطوط إنتاج البثق. إذا كنت مهتمًا بآلات إنتاج البثق، فلا تتردد في الاتصال بنا. يرجى الرجوع إلى الجدول أدناه للحصول على المنتجات الموصى بها